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攪拌機傳動原理:
擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置,參見圖。太陽輪(針齒輪)Zz 與行星輪(擺線輪)ZB 的齒數(shù)差為 1 ,即: Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成 H 機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動一周時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動,在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時,偏心套亦正轉(zhuǎn)一周,擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速,再借助 W輸出機構(gòu),將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。
1、 適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
2、運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。
3、耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。
1、操作人員需有上崗操作證或相應(yīng)的資質(zhì),其職責(zé)范圍及人員管理應(yīng)有嚴(yán)格的規(guī)定。對沒有操作過的人員,要事進(jìn)步行培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。
2、操作人員在啟動攪拌系統(tǒng)前需檢查:電機絕緣是否合格,電機軸承、中間軸承及變速箱內(nèi)是否已按規(guī)定加好油,各部位連接螺栓是否緊固,對輪是否連接牢固。
3、盤車試轉(zhuǎn)并通知電工給電機合閘送電。
4、按啟動按鈕使攪拌機正常運轉(zhuǎn)。
5、攪拌系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后需2小時巡回檢查一次。檢查電機溫度、軸承溫度是否正常。如電機溫度和軸承溫度超過75℃則應(yīng)立即停機,查明原因找維修人員進(jìn)行處理。同時檢查變速箱油位,如果發(fā)現(xiàn)變速箱油杯內(nèi)無油,則應(yīng)隨時向油杯內(nèi)加油。
1、攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn)。
2、攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內(nèi)加30#機械油,油位加到油杯高度中心位置。
3、電機軸承和中間軸承每運行半年(6個月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油,每運行半年(6個月)需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4、變速箱每運行一年,需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
5、維護(hù)人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音,超溫或振動超范圍現(xiàn)象。
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